KALTGESTAUCHTE MUTTERN
Kaltstauchen gehört zu den grundlegenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von Knoten und Kleinteilen für verschiedene Industriebranchen. Die Fertigung von Schrauben, Nieten, Splinten etc. sind typische Herstellungsprozesse, bei denen das Stauchen zur Anwendung kommt. Die Vorteile des Kaltstauchens:
hohe Arbeitsproduktivität;
niedrige Selbstkosten;
Anwenden der Technik, die automatisch notwenige Genauigkeit eines Werkstücks ermöglicht;
kein Materialverlust;
Mechanisierung und Automatisierung von Arbeitsvorgängen.
Arbeitsvorgang der Stauchung besteht im Erzeugen von kaltgestauchten Schraubenmuttern mit Verdickung an einer bestimmten Stelle durch die Verkürzung des Werkstückes ohne Erwärmung von Metall. Für die Herstellung werden Stauchmaschinen eingesetzt, die nicht nur für Stauchen sondern für andere Arbeitsgänge geeignet sind (Abscheren, Schweißen, Drehen etc.), was erlaubt, Schraubenmuttern ohne zusätzliche Weiterverarbeitung zu erzeugen. Die Ausbringung beträgt dabei bis einige Hundert Stück pro Minute.
Da beim Kaltstauchen bleibt das Werkstoffgefüge erhalten, besitzen Muttern bessere mechanische Eigenschaften und Abriebfestigkeit. Die Vergrößerung des Durchmessers beim Rohling wird im Verfahren Kaltstauchen durch Längshärte oder Wahrscheinlichkeit der Zerstörung mit Bildung von Längsrissen begrenzt. Zur Reduzierung der Zerstörungsgefahr von Werkstücken für die kaltgestauchten Muttern wird das mehrstufige Kaltstauchen mit Rekristallisationsglühen durchgeführt.
WIR PRODUZIEREN
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SECHSKANTMUTTERN; KRONENMUTTERN
GOST-NORMEN 5915-70, 9064-75, 5929-70*
STÄHLE 3, 10, 08
DURCHMESSER Ì5 - Ì16
| PREIS Nach Vereinbarung** | | | | |
* Anfertigung von Muttern nach anderen Normen und nach Ihren Zeichnungen
** Preise werden individuell für jeden einzelnen Auftrag berechnet
